制药废气处理工艺

2017-09-28  来自: 陕西博锐派环保产业有限责任公司 浏览次数:290

针对一些制药行业有机废气尾气中风量小、浓度高、成分复杂及难以回收利用,制药废气处理设备不含氯磷等易使催化剂中毒的元素的场合下,制药废气处理设备建议采用蓄热式催化燃烧装置(RCO)处理后排放。系统采用两室、三室或多室RCO制药废气处理设备处理效率可达95%-99%。

   制药车间经预处理的废气先通过现有的水喷淋装置,制药废气处理设备去除无机组分,再通过过滤系统,去除废气中的颗粒状组分和水分。然后将废气引入阻火器。阻火器是安全设施,制药废气处理设备可阻断火焰漫延。再将废气送入送入蓄热体加热到接近热氧化温度后,进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳、水。净化后的气体,制药废气处理设备经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后经排气筒排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热,制药废气处理设备从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体分成两个(含两个)以上的区域室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作对系统热量进行有效回收和利用,制药废气处理设备热回收效率可达95%以上。根据客户需求,可设计两室、三室或旋转RTO装置,VOCs处理率可达98%以上。经燃烧后的废气再进入蓄热床,进行热交换,制药废气处理设备将燃烧产生的大部分热量储存下来,然后进入碱喷淋装置,除去氯化物,制药废气处理设备最后高空排放。

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